Обучение на консервировщика в Хабаровске

Консервация нужна там, где изделие, оборудование или сырье нельзя сразу использовать или переработать, но необходимо сохранить его свойства до следующего этапа. Задача рабочего - замедлить или остановить процессы, которые способны испортить объект во время хранения: коррозию металла, пересыхание или разложение сырья, развитие дефектов в кожевой ткани, нарушение состояния биологического материала.

Поэтому консервирование не сводится к нанесению защитной смазки. Иногда требуется очистить и просушить целый агрегат, обработать его внутренние полости и герметично упаковать. В другом производстве необходимо приготовить консервирующую смесь, правильно уложить шкуры и следить за признаками порчи. При обработке пантов технология вообще строится вокруг чередования горячей обработки и контролируемой сушки.

В профессиональной классификации эти процессы разделены. Выделяются консервировщик оборудования и металлоизделий с 1-3-м разрядами, консервировщик кожевенно-мехового сырья с 2-4-м разрядами, консервировщик кожевенного и пушно-мехового сырья с 3-4-м разрядами и консервировщик пантов 4-го разряда. Это самостоятельные квалификационные направления, несмотря на общий принцип сохранения объекта.

Главная профессиональная задача во всех случаях одинакова только на самом общем уровне: после хранения объект должен оставаться пригодным для дальнейшего использования. А вот способы достижения этого результата полностью зависят от материала.

Сохранить материал - значит остановить разрушение еще до склада

Консервация начинается не тогда, когда изделие уже уложено на хранение. Сначала необходимо определить, в каком состоянии оно находится и что именно способно изменить его свойства.

Для металлической поверхности основным противником становится коррозия. Влага, загрязнения, остатки технологических жидкостей и открытые участки металла создают условия для разрушения поверхности. Если просто нанести смазку поверх грязной или влажной детали, защитный слой может фактически закрыть проблему внутри.

У кожевенного и мехового сырья процесс другой. Работник должен не допустить изменений тканей, появления запаха, ослизнения, прелости и других признаков порчи. Здесь недостаточно покрыть поверхность каким-либо составом - важны состояние шкуры, способ консервирования, количество и свойства консервирующего материала, правильная укладка и условия хранения.

У пантов сохранение полезных свойств обеспечивается уже тепловой обработкой и сушкой. Консервировщик работает с чанами, автоклавами, жаровыми и ветровыми сушилками и должен соблюдать последовательность циклов.

Поэтому специалисту необходимо понимать не только инструкцию «что нанести» или «куда положить», а сам механизм возможного разрушения материала. Именно от него выбирается способ защиты.

Четыре направления требуют совершенно разных приемов работы

Внутри раздела можно выделить несколько основных технологических направлений:

• сохранение машин, станков, двигателей, инструмента и металлических изделий от коррозии;
• консервирование кожевенно-мехового сырья сухими и мокросолеными способами;
• первичная обработка и сохранение кожевенного и пушно-мехового сырья;
• обработка, варка и сушка пантов и сопутствующей продукции.

У оборудования главным объектом контроля становится металлическая поверхность и внутреннее состояние агрегата. У шкур работник имеет дело с органическим сырьем, которое может портиться даже при внешне правильной укладке. В пушно-меховом направлении дополнительно важно сохранить волосяной покров и не повредить кожевую ткань во время очистки. При работе с пантами необходимо выдержать последовательность тепловой обработки без нарушения структуры сырья.

Из-за этого общая программа без уточнения направления была бы слишком поверхностной. Работодатель должен определить, с каким объектом сотрудник будет работать фактически, а квалификация должна соответствовать именно этой технологии.

Металл сначала очищают от причин коррозии и только потом защищают

Для консервировщика оборудования и металлоизделий работа начинается с подготовки поверхности. ЕТКС предусматривает очистку, промывку, смазывание, обработку в подогретых масляных ваннах, пропитывание, окраску, обертывание и упаковку продукции. Уже на начальной квалификации специалист работает с деталями, инструментом и отдельными узлами.

Смысл такой последовательности заключается в создании стабильной границы между материалом и окружающей средой. Но защитное покрытие эффективно только тогда, когда под ним нет влаги и загрязнений.

Рабочий должен определить, какую обработку допускает конкретное изделие. Не каждую поверхность можно одинаково погружать в масло, промывать одним составом или покрывать одинаковой смазкой. На машине могут присутствовать металлические детали, резиновые уплотнения, электротехнические элементы и поверхности с собственными защитными покрытиями.

Подготовка к консервации обычно включает несколько связанных операций:

• наружную очистку изделия от пыли, грязи и технологических загрязнений;
• промывку и предусмотренное технологией обезжиривание;
• просушивание поверхностей и внутренних полостей;
• подготовку масла, смазки или другого антикоррозионного состава;
• нанесение защитного материала установленным способом;
• упаковку и подготовку изделия к размещению на хранение.

Нельзя произвольно менять последовательность ради экономии времени. Если плохо просушенный узел сразу герметично упаковать, влага останется внутри защищаемого пространства и условия хранения могут оказаться хуже, чем до консервации.

Именно поэтому специалист должен знать виды коррозии, свойства применяемых масел и защитных материалов, назначение упаковки и правила обращения с конкретным оборудованием. Для 2-го разряда такие знания прямо входят в квалификационную характеристику.

Внутреннюю полость агрегата нельзя защитить обычным промасливанием корпуса

Чем сложнее оборудование, тем меньше информации дает один внешний осмотр. Внутри компрессора, двигателя, станка или другого агрегата находятся поверхности, которые также могут контактировать с остаточной влагой и воздухом.

На 3-м разряде консервировщик оборудования и металлоизделий выполняет уже не только наружную, но и внутреннюю консервацию и расконсервацию машин, станков, аппаратов, агрегатов и двигателей. Работа может включать частичную разборку и последующую сборку, просушивание горячим воздухом в специальной камере, прокачку горячим маслом, комплектование запасными частями и упаковку в пленочный чехол.

Здесь специалист фактически должен понимать внутреннее устройство объекта. Нельзя прокачивать состав или выполнять частичную разборку механизма, не представляя назначения каналов, узлов и соединений.

Расконсервация тоже становится полноценной профессиональной операцией. Перед вводом оборудования в эксплуатацию защитные материалы необходимо удалить там, где их присутствие мешает нормальной работе. Одновременно проверяется комплектность и состояние объекта после хранения.

Если консервация выполнена правильно, оборудование не должно требовать устранения повреждений, которые возникли именно во время простоя. Поэтому качество работы специалиста часто оценивается не сразу после упаковки, а значительно позже - при расконсервации.

Такое отсроченное проявление результата делает особенно важным соблюдение технологии и оформление документации. Если неизвестно, каким составом и каким способом обработан конкретный агрегат, его последующий ввод в работу становится сложнее.

Шкура портится изнутри процесса, поэтому одного слоя соли недостаточно

Кожевенно-меховое направление строится совершенно иначе. Здесь необходимо стабилизировать органическое сырье и не допустить его порчи во время хранения и транспортировки.

Для профессии «Консервировщик кожевенно-мехового сырья» предусмотрены 2-4-й разряды. На 2-м разряде работник занимается консервированием и переконсервированием мездры, готовит консервирующую смесь с антисептиками и должен знать свойства применяемых материалов.

На 3-м разряде выполняется работа с сырьем сухих способов консервирования. Специалист определяет пригодность каждой шкуры для укладки в штабели на временное или длительное хранение.

На 4-м разряде основной акцент переходит на мокросоленое сырье. Работник не просто выполняет укладку, а контролирует качество закладываемых шкур, наличие дефектов консервирования и состояние партии во время хранения.

При осмотре необходимо обращать внимание, в частности, на:

• признаки прелости и изменение состояния кожевой ткани;
• появление красноты или ослизнения;
• характерный аммиачный запах;
• подсыхание отдельных участков;
• загрязнение и наличие навала;
• соответствие способа укладки установленной технологии.

Такие признаки важны потому, что повреждение сырья может развиваться постепенно внутри штабеля. Верхние шкуры способны выглядеть удовлетворительно, тогда как нарушение режима уже развивается в другой части партии.

Поэтому консервировщик должен понимать способы укладки, распределение консервирующего материала и влияние дефектов на качество будущей кожи или меха. Эта работа ближе к управлению состоянием сырья во время хранения, чем к простой упаковке продукции.

Пушно-меховое сырье приходится сначала привести в состояние, которое вообще можно сохранять

Отдельная профессия «Консервировщик кожевенного и пушно-мехового сырья» в классификаторе имеет 3-4-й разряды. Ее характеристика сильнее связана с первичной обработкой непосредственно перед сохранением сырья.

На 3-м разряде специалист удаляет загрязнения, остатки тканей, жир и другие элементы, которые могут ухудшить качество шкуры. При этом нельзя повредить саму кожевую ткань. Волос очищается от жира с применением предусмотренных материалов, выполняется консервирование, а комовым шкурам после отмачивания придается необходимая форма.

Это принципиальная профессиональная граница: лишний материал необходимо удалить полностью, но рабочая ткань должна остаться неповрежденной. Слишком поверхностная очистка оставляет источник последующего дефекта, а чрезмерное механическое воздействие уже само становится причиной брака.

При выполнении более сложных операций - правке шкурок на правилах, сушке и устранении разрывов - работа относится к 4-му разряду.

Для специалиста особенно важны ветеринарно-санитарные требования и личная гигиена, поскольку объект работы имеет биологическое происхождение. Квалификационная характеристика прямо предусматривает знание соответствующих правил наряду с технологией первичной обработки.

Поэтому две похожие профессии - «кожевенно-мехового сырья» и «кожевенного и пушно-мехового сырья» - не следует механически объединять. Они представлены в классификаторе отдельными позициями и имеют различающиеся характеристики работ.

Панты сохраняют чередованием тепла и сушки, а не одним защитным составом

Консервировщик пантов представлен 4-м разрядом. Это направление относится к животноводству и технологически совсем не похоже ни на металлическую, ни на кожевенную консервацию.

Работник принимает сырье и проводит его обработку в чанах и автоклавах. Технология предусматривает неоднократное погружение в горячую воду, последующую сушку и повторение предусмотренного цикла. Для сушки применяются жаровые и ветровые установки. Специалист также занимается сохранением побочной продукции.

Главная сложность здесь заключается в выдерживании режима. Однократная интенсивная обработка не заменяет установленной последовательности. Сырье должно проходить нагрев и удаление влаги так, чтобы сохранялись необходимые свойства.

Поэтому работник должен понимать:

• устройство чанов, автоклавов и сушильного оборудования;
• правила предварительной сортировки сырья;
• последовательность погружений и тепловой обработки;
• особенности жаровой и ветровой сушки;
• признаки нарушения технологического режима;
• порядок обработки побочной продукции.

В этом направлении нет постепенной лестницы от начального к высокому разряду внутри профессии - установлен один квалификационный уровень. Это связано с тем, что рабочему сразу поручается законченный технологический цикл.

Разряд растет не вместе с количеством смазки, а вместе со сложностью объекта

Квалификационная система особенно хорошо показывает различия внутри раздела.

У консервировщика оборудования и металлоизделий диапазон составляет 1-3-й разряды. Первый уровень связан преимущественно с деталями, инструментом и отдельными узлами. На втором специалист самостоятельно работает уже с машинами, станками, двигателями и аппаратурой. Третий разряд добавляет внутреннюю обработку, частичную разборку, специальные камеры, прокачку горячим маслом и обслуживание более сложного оборудования.

Для кожевенно-мехового сырья предусмотрены 2-4-й разряды. Рост квалификации идет от приготовления консервирующих смесей и обработки мездры к сухим способам хранения и затем к самостоятельному контролю мокросоленого сырья и его качества.

У кожевенного и пушно-мехового сырья классификатор предусматривает 3-4-й разряды. Более высокий уровень связан с правкой, сушкой и устранением повреждений шкурок.

Консервировщик пантов имеет один 4-й разряд и ведет специализированный процесс варки и сушки.

Поэтому формулировка «консервировщик 3-го разряда» сама по себе недостаточна. Третий разряд оборудования и третий разряд сырья относятся к разным отраслям и подтверждают совершенно разные умения.

Химические составы, горячее масло и биологическое сырье создают разные риски

Безопасность рабочего места напрямую зависит от направления. На участке консервации оборудования применяются масла, смазки, моющие и антикоррозионные составы, маслоподогревательные устройства, специальные камеры и подъемно-транспортные механизмы. При высокой квалификации добавляются горячее масло и горячий воздух.

Рабочий должен соблюдать правила приготовления и нанесения составов, исключать контакт с опасными зонами оборудования и не выполнять очистку или обслуживание механизмов в состоянии, при котором сохраняется опасное движение.

На кожевенно-меховом участке важны уже другие факторы: биологическое сырье, антисептики, загрязнения, повышенная влажность, ручное перемещение шкур и санитарные требования. Для пушно-мехового сырья квалификационная характеристика отдельно указывает необходимость знания ветеринарно-санитарных правил и личной гигиены.

Консервирование пантов связано с горячей водой, автоклавами и сушильным оборудованием. Поэтому подготовка работника должна охватывать безопасное выполнение именно тех операций, которые присутствуют на его участке.

Общий порядок обучения по охране труда и проверки знания требований установлен Постановлением Правительства РФ № 2464. Объем подготовки определяется функциями работника и профессиональными рисками конкретного рабочего места.

За допуск сотрудника без обязательного обучения и проверки знания требований охраны труда часть 3 статьи 5.27.1 КоАП РФ предусматривает штраф от 15 000 до 25 000 рублей для должностного лица и индивидуального предпринимателя и от 110 000 до 130 000 рублей для юридического лица.

При консервации недостаточная подготовка опасна еще и отсроченным характером последствий. Ошибка может не проявиться во время смены: оборудование начнет корродировать на хранении, партия сырья испортится внутри штабеля, а нарушение технологии сушки станет заметно уже после завершения обработки.

Подготовка специалиста должна учить прогнозировать состояние объекта после хранения

Профессиональное обучение консервировщика строится не только вокруг выполнения отдельных операций. Работник должен понимать, зачем выполняется каждая стадия и что произойдет, если ее пропустить или выполнить неправильно.

Для оборудования изучаются виды коррозии, способы очистки и просушивания, антикоррозионные материалы, упаковка, наружная и внутренняя обработка. В сырьевом направлении рассматриваются свойства консервирующих материалов, способы укладки, признаки порчи и методы сохранения кожевой ткани. Для пантов основой становятся режимы горячей обработки и сушки.

В процессе обучения специалист должен научиться:

• оценивать исходное состояние объекта перед началом консервации;
• подбирать предусмотренный технологией способ защиты или обработки;
• правильно готовить материалы, растворы и оборудование;
• соблюдать последовательность консервации и расконсервации;
• распознавать признаки нарушения хранения или технологического режима;
• оформлять результат работы и передавать объект на дальнейшее хранение или использование.

Отдельно формируется навык расконсервации. Если изделие долго сохранялось под защитным покрытием или внутри герметичной упаковки, его нельзя просто достать и сразу использовать. Необходимо удалить предусмотренные материалы, проверить состояние и подготовить объект к эксплуатации.

Для сырья обратный процесс выражается иначе - консервированный материал должен быть передан на следующую производственную стадию в состоянии, которое позволяет продолжить переработку без потери качества.

Обучение консервировщиков в МПЦ «Феникс»

МПЦ «Феникс» проводит профессиональное обучение по направлениям раздела «Консервировщик» с учетом конкретного объекта работы и требуемой квалификации.

Программа подбирается не по одному общему слову, а по фактической технологии предприятия. Для металлического оборудования содержание строится вокруг антикоррозионной обработки, наружной и внутренней консервации, упаковки и расконсервации. При работе с кожевенным и меховым сырьем основной акцент переносится на способы сохранения шкур, подготовку консервирующих материалов, сортировку, укладку и выявление признаков порчи. Для пантов изучается собственный цикл тепловой обработки и сушки.

С повышением разряда меняется характер самостоятельности. Работнику поручаются более сложные объекты, внутренние поверхности агрегатов, контроль состояния сырья, подбор и приготовление материалов, работа со специальным оборудованием и оценка качества результата.

После освоения программы и итоговой аттестации оформляются предусмотренные документы о квалификации. Конкретные марки материалов, модели оборудования, локальные схемы консервации, способы складирования и требования предприятия сотрудник дополнительно осваивает на рабочем месте.

Профессиональная подготовка позволяет сформировать главное для этой группы профессий умение - сохранить объект не только внешне целым в момент упаковки, но и пригодным к работе или переработке после хранения. Консервировщик должен заранее понимать, какие процессы могут повредить материал, остановить их подходящим способом и проконтролировать результат до передачи следующему производственному этапу.