Обучение насадчика в Якутске

Операция насадки всегда связана с точным взаимным положением двух элементов. Бобина должна правильно встать на стержень, гравированный вал - занять свое место на оборудовании, валяная обувь - получить форму на колодке, а тяжелый дефибрерный камень - надежно закрепиться на валу. Ошибка на этой стадии способна проявиться уже в следующем процессе, когда установленный элемент окажется под нагрузкой, начнет вращаться, подвергнется прессованию или будет определять форму изделия.

Поэтому слово «насадчик» обозначает не одну универсальную профессию, а несколько самостоятельных рабочих специальностей. В профессиональной классификации представлены насадчик бобин, насадчик валов, насадчик дефибрерных камней, насадчик манжет и насадчик обуви. Они относятся к текстильному, валяльно-войлочному, целлюлозно-бумажному производству и производству огнеупоров. Общего технологического процесса между ними нет, кроме самого принципа установки одного элемента на другой.

Различается и предмет труда. Насадчик бобин работает с паковками пряжи и оборудованием, используемым перед крашением или отбеливанием. Насадчик валов имеет дело с награвированными валами текстильного производства. Насадчик обуви формует валяную обувь на колодках. В целлюлозно-бумажной промышленности объектом становится массивный дефибрерный камень, а в производстве огнеупоров - манжета, устанавливаемая на карбидокремниевый стержень.

Из-за этого для раздела «Насадчик» нельзя устанавливать единую квалификационную шкалу. Насадчик бобин имеет 2-й разряд, насадчик валов - 2-й и 3-й, насадчик дефибрерных камней - 2-й и 4-й, насадчик манжет - 2-й, насадчик обуви - 3-й и 4-й. Отсутствующий промежуточный разряд нельзя добавлять по аналогии с другой профессией.

Обучение поэтому начинается не с общего приема «как выполнять насадку», а с определения полного профессионального наименования. Только после этого можно правильно выбрать оборудование, материалы, квалификационные требования и содержание подготовки.

Насадка считается законченной только тогда, когда элемент готов к следующей операции

В производственной цепочке насадчик обычно находится между подготовкой и основным технологическим процессом. Он принимает материал или деталь, проверяет их состояние, устанавливает в требуемое положение, выполняет закрепление и передает подготовленный объект дальше.

Качество его работы часто проверяется уже под нагрузкой. Недостаточно закрепленная бобина создает проблемы при последующей обработке пряжи. Неверно установленный гравированный вал становится причиной нарушения дальнейшей работы оборудования. Валяная обувь после неправильной насадки не получит требуемой формы. Ошибка в креплении крупного рабочего камня уже связана не только с качеством, но и с безопасностью.

Перед началом операции в зависимости от производства контролируют:

• соответствие детали, заготовки или паковки требуемому размеру;

• состояние посадочных и контактных поверхностей;

• отсутствие повреждений, которые делают дальнейшую работу невозможной;

• правильность подбора колодки, стержня, вала или другого несущего элемента;

• исправность пресса, машины, манипулятора и вспомогательных приспособлений;

• возможность надежного закрепления после установки.

Принудительно устанавливать неподходящую деталь опасно. Если размер не соответствует посадочному месту, увеличение усилия пресса не устраняет причину, а повышает вероятность повреждения элемента, инструмента или оборудования.

Профессиональный навык насадчика поэтому заключается не только в физическом выполнении установки, но и в способности определить, можно ли вообще продолжать операцию с поступившей деталью.

Плотность бобины определяет, как пряжа пройдет последующую обработку

Насадчик бобин относится к общим профессиям производства текстиля. Для этого наименования установлен 2-й разряд. Работник насаживает бобины на стержни отжимного пресса или манипулятора, закрепляет их, выполняет прессование, а после завершения технологического процесса снимает паковки и транспортирует их в установленное место.

Перед установкой проверяется плотность намотки пряжи или ровницы. Бобины, которые не соответствуют установленным требованиям, должны быть отобраны. Такая проверка имеет прямой технологический смысл. Состояние паковки влияет на прохождение рабочей среды через слой нитей при крашении или отбеливании.

Если намотка слишком отличается от нормы, отдельные участки паковки могут обрабатываться неодинаково. Поэтому насадчик должен знать не просто внешний вид бобины, а нормальную плотность намотки, размеры и массу паковок с учетом сорта и линейной плотности пряжи. Именно такие знания закреплены квалификационной характеристикой профессии.

Рабочий выполняет несколько связанных операций:

• проверяет состояние и плотность поступивших бобин;

• отбраковывает паковки с недопустимыми отклонениями;

• размещает бобины на стержнях пресса или манипулятора;

• закрепляет их и соединяет предусмотренными элементами;

• после обработки снимает бобины со стержней;

• перемещает паковки и оснастку в установленную зону.

Неаккуратная установка может повредить намотку еще до начала крашения. Если наружные витки смещены, пряжа зацеплена или паковка деформирована, дефект дальше переносится уже в основной процесс.

Здесь насадчик фактически обеспечивает правильную подготовку сырья к технологической обработке. Его работа заканчивается не в момент, когда бобина оказалась на стержне, а когда она установлена устойчиво и готова пройти следующую операцию без нарушения конструкции паковки.

Награвированный вал должен не просто встать в пресс, но и соответствовать рисунку

Насадчик валов также относится к текстильному производству, однако выполняет совершенно другую работу. Для профессии предусмотрены 2-й и 3-й разряды.

На 2-м разряде насадка награвированных валов выполняется под руководством работника более высокой квалификации. Насадчик устанавливает и снимает валы, зажимает их на напорном прессе, укладывает на тележку, транспортирует, очищает пресс и смазывает его трущиеся поверхности. Он должен знать устройство пресса, правила зажима, транспортирования и хранения валов.

Третий разряд меняет характер ответственности. Работник уже самостоятельно выполняет насадку и подбирает валы в соответствии с расписанием рисунка. Перед установкой он осматривает их, определяет пригодность к работе, неисправные направляет в ремонт, а исправные принимает и учитывает.

Здесь точность требуется сразу в двух направлениях. Первый вопрос - технический: пригоден ли сам вал и правильно ли он установлен. Второй - технологический: тот ли вал выбран для требуемого рисунка.

Если перепутана последовательность или выбран другой гравированный элемент, механически исправная установка все равно даст неправильный производственный результат. Поэтому повышение от 2-го к 3-му разряду связано с переходом от работы под руководством к самостоятельному подбору, оценке и учету технологической оснастки.

Отдельное значение имеет масса валов. Их транспортировка и установка требуют применения предусмотренных приспособлений и правильной организации рабочего места. Поверхность с гравировкой также должна быть защищена от ударов и повреждений, поскольку дефект рабочего рисунка впоследствии способен повторяться на обрабатываемом материале.

Валяная обувь получает окончательную геометрию на колодке

Насадчик обуви работает в валяльно-войлочном производстве. Для этой профессии установлены 3-й и 4-й разряды. Объектом является валяная обувь, которую необходимо правильно подобрать по размеру, установить на колодку, запрессовать и оправить.

На 3-м разряде насадка выполняется вручную. Работник подбирает валяную обувь и колодки по размерам, запрессовывает носочную часть колодки и клин, выполняет оправку в соответствии с технологическим режимом, проверяет полученную форму и исправляет обнаруженные дефекты.

Главная задача заключается в том, чтобы придать изделию требуемую форму без повреждения войлочной структуры. Если колодка подобрана неверно, чрезмерное растяжение может исказить изделие. Если посадка недостаточна, обувь не приобретет необходимых размеров и геометрии.

На 4-м разряде насадка выполняется уже на специальной машине. Насадчик подбирает изделие и колодку, налаживает машину под заданный ассортимент, выполняет заправку и запрессовку колодок, после машинной обработки дополнительно оправляет обувь вручную и оценивает качество результата.

Здесь квалификация повышается за счет появления самостоятельной наладки оборудования. Работник должен понимать, как режим машины связан с размером и ассортиментом изделия. Нельзя использовать одинаковую настройку для любой валяной обуви только потому, что принцип насадки остается общим.

На результат могут указывать следующие признаки:

• симметричность и правильная форма обуви;

• соответствие размера примененной колодке;

• нормальное положение носочной и пяточной частей;

• отсутствие лишнего растяжения и деформации войлока;

• правильное положение клина и запрессованной колодки;

• отсутствие дефектов после окончательной оправки.

Для насадчика обуви качество хорошо видно непосредственно по форме изделия. Однако причина неправильной геометрии может находиться как в самой обуви, так и в подборе колодки, режиме запрессовки или настройке машины.

Дефибрерный камень требует совсем другого масштаба точности

Насадчик дефибрерных камней относится к производству целлюлозы, бумаги и картона. Дефибрерный камень является рабочим элементом оборудования для получения древесной массы, поэтому его установка относится к тяжелым и ответственным операциям.

Для профессии предусмотрены 2-й и 4-й разряды. Именно такой диапазон с пропуском промежуточного уровня закреплен в классификаторе, поэтому при описании профессии нельзя добавлять 3-й разряд.

На 2-м разряде работник выполняет насадку под руководством более квалифицированного насадчика. Он участвует в снятии шайб с отработанного камня, подготовке нового камня, его установке на вал, заливке и закреплении. Для такой работы требуется знать устройство дефибрерных камней и порядок их крепления.

На 4-м разряде специалист выполняет установку новых камней самостоятельно. В характеристику также входят ковка рафинерных и бегунных камней с заливкой серой, получистая ковка и теска дефибрерных камней мягкой и средней твердости. Работник должен понимать устройство и состав камня, правила его обработки и основы технологии получения древесной массы.

Повышение квалификации здесь связано сразу с несколькими факторами:

• самостоятельностью выполнения установки на вал;

• подготовкой и окончательным закреплением крупного рабочего элемента;

• обработкой поверхности камня;

• применением заливочных материалов;

• пониманием назначения камня в процессе получения древесной массы;

• способностью обеспечить пригодность рабочего элемента к последующей эксплуатации.

Дефибрерный камень работает в тяжелых условиях, поэтому неточная посадка или ненадежное закрепление потенциально опасны. В отличие от бобины или обувной колодки, здесь речь идет о массивной детали вращающегося промышленного оборудования.

Поэтому насадчик должен оценивать не только саму возможность установки, но и состояние сопрягаемых элементов, качество закрепления и соответствие выполненной операции требованиям оборудования.

Манжета на карбидокремниевом стержне формируется вместе с пастой

Насадчик манжет относится к производству огнеупоров и имеет 2-й разряд. Несмотря на похожее название, эта профессия практически не пересекается по технологии с текстильным или бумажным производством.

Рабочий устанавливает манжету на карбидокремниевый стержень. До этого он готовит специальную пасту: взвешивает компоненты и перемешивает их в соответствии с установленной технологией. Полученный состав наносится на поверхность стержня, затем выполняется насадка манжеты и последующая сушка.

Здесь качество операции зависит уже не только от механической точности установки. Неправильное соотношение компонентов пасты меняет ее свойства. Недостаточное перемешивание делает состав неоднородным. Ошибка нанесения влияет на соединение манжеты со стержнем, а нарушение режима сушки может испортить результат уже после правильной установки.

Насадчик должен знать:

• состав и свойства применяемой пасты;

• порядок взвешивания и смешивания компонентов;

• приемы нанесения материала на поверхность стержня;

• правильное положение манжеты;

• установленный режим сушки;

• внешние признаки брака и способы его устранения.

После сушки изделия осматриваются и сортируются по внешнему виду. Это позволяет обнаружить смещение манжеты, повреждение, нарушения нанесенного слоя и другие заметные отклонения.

Такая работа хорошо показывает, что сама операция насадки иногда занимает лишь часть производственного цикла. Подготовка состава и последующее закрепление результата могут быть не менее важны, чем точность установки детали.

Одинаковое слово не создает общей лестницы разрядов

При подготовке страницы раздела особенно важно не объединять квалификацию всех насадчиков в условный диапазон со 2-го по 4-й разряд. Такой формулировки для профессии в целом нет.

Для отдельных направлений установлены:

• насадчик бобин - 2-й разряд;

• насадчик валов - 2-й и 3-й разряды;

• насадчик дефибрерных камней - 2-й и 4-й разряды;

• насадчик манжет - 2-й разряд;

• насадчик обуви - 3-й и 4-й разряды.

Усложнение квалификации тоже происходит по-разному. Насадчик валов переходит от вспомогательной установки под руководством к самостоятельному подбору и оценке гравированной оснастки. Насадчик обуви - от ручной операции к работе на машине с ее наладкой.

Для дефибрерных камней более высокая квалификация означает самостоятельную установку, подготовку поверхности и дополнительные операции по обработке камня. Насадчик бобин и насадчик манжет имеют по одному предусмотренному уровню, поэтому искусственно описывать их дальнейшие разряды нельзя.

Квалификацию определяет не общий стаж работы с операциями насадки. Работник может иметь большой опыт в текстильном производстве, но это само по себе не дает навыков установки дефибрерных камней или подготовки пасты для карбидокремниевых стержней.

Повторяющийся дефект чаще указывает на процесс, чем на случайность

Для любого направления насадки полезно различать разовую ошибку материала и систематическое нарушение технологии. Если одинаковый дефект возникает на нескольких изделиях подряд, необходимо проверить оборудование, оснастку или последовательность действий.

Например, постоянно деформирующиеся бобины могут указывать на неправильное усилие прессования или способ установки. Повторяющаяся проблема с награвированными валами требует проверить пресс, порядок зажима и качество самой оснастки. Если валяная обувь получает одинаковый перекос, причиной может быть колодка или настройка насадочной машины.

Характерные причины брака в разных производствах включают:

• неправильный подбор сопрягаемых элементов по размеру;

• загрязнение или повреждение посадочного места;

• недостаточное либо чрезмерное усилие установки;

• нарушение положения детали перед окончательным закреплением;

• применение неисправного рабочего элемента или оснастки;

• несоблюдение последующего режима прессования, заливки или сушки.

Насадчику важно вовремя остановить повторение дефекта. Если проблема вызвана настройкой машины, продолжение операции приведет к серии одинаковых нарушений. Если причина находится в одной поврежденной детали, достаточно вывести ее из процесса и продолжить работу с исправными элементами.

Поэтому контроль до насадки часто экономит больше времени, чем исправление после нее.

Между прессом, тяжелым валом и вращающимся камнем нет универсального риска

Требования безопасности зависят от конкретной профессии. В текстильном производстве опасность создают прессы, манипуляторы, перемещаемые валы, движущиеся механизмы и значительная масса технологической оснастки. В валяльно-войлочном производстве дополнительно используются насадочные машины и механизмы запрессовки.

Правила по охране труда в легкой промышленности устанавливают требования к организации рабочих мест и эксплуатации оборудования при производстве текстильной продукции, валяльно-войлочных изделий и других материалов этого профиля.

Насадчик дефибрерных камней работает уже в другой производственной среде. Для целлюлозно-бумажного производства установлены отдельные государственные требования охраны труда. Здесь особенно значимы безопасное перемещение тяжелого камня, надежное удержание груза при монтаже, работа с инструментом и исключение случайного пуска оборудования при выполнении установочных операций.

Для различных профессий насадчиков характерны следующие группы опасностей:

• защемление кистей при прессовании и установке деталей;

• падение или смещение тяжелых валов, камней и другой оснастки;

• захват движущимися частями оборудования;

• травмирование при подъеме и транспортировании тяжелых элементов;

• воздействие технологических материалов при заливке, приготовлении паст и других сопутствующих операциях;

• порезы, удары и другие травмы при применении ручного инструмента.

Особенно опасна попытка поправить уже установленный элемент при включенном оборудовании. Даже если нарушение кажется небольшим, вмешательство в рабочую зону пресса, машины или вращающегося механизма допускается только по установленной безопасной процедуре.

Порядок обучения по охране труда и проверки знания требований установлен Постановлением Правительства РФ № 2464. Профессиональное обучение по рабочей профессии не заменяет необходимые мероприятия по охране труда, инструктажи и допуск к конкретному оборудованию.

Профессиональная подготовка насадчиков в МПЦ «Феникс»

Для обучения в МПЦ «Феникс» сначала выбирается не общий раздел «Насадчик», а точная профессия, соответствующая рабочему месту. Это особенно существенно здесь, поскольку одинаковый корень объединяет специальности, которые относятся к совершенно разным производствам.

При подготовке насадчика бобин программа ориентируется на устройство отжимных прессов и манипуляторов, требования к паковкам пряжи, плотность намотки, порядок установки и закрепления бобин. Для насадчика валов изучаются напорный пресс, награвированные валы, их подбор, осмотр, транспортирование, хранение и требования к качеству оснастки.

Обучение насадчика обуви связано с ассортиментом валяной обуви, колодками, технологией запрессовки и оправки, а для 4-го разряда - с устройством и наладкой насадочной машины. Подготовка насадчика дефибрерных камней требует уже знаний о конструкции этих рабочих элементов, способах установки и закрепления, а на 4-м разряде - об их обработке и роли в технологии получения древесной массы.

Для насадчика манжет изучаются свойства карбидокремниевых стержней, приготовление пасты, нанесение состава, установка манжет, сушка и определение брака. Такой объем не имеет практически ничего общего с насадкой валяной обуви или текстильных бобин, кроме общего принципа установки элемента.

Конкретное оборудование предприятия дополнительно осваивается непосредственно на рабочем месте. Это могут быть определенные модели прессов, манипуляторов, насадочных машин, грузоподъемных устройств или приспособлений. Здесь же изучаются производственные инструкции, используемая оснастка и порядок взаимодействия с другими участками.

После освоения соответствующей программы и прохождения итоговой аттестации оформляются предусмотренные документы о профессиональном обучении. Для раздела «Насадчик» точность начинается уже на этапе выбора программы: правильное полное название профессии определяет и содержание обучения, и разряд, и тот производственный процесс, к которому будет подготовлен работник.