Обучение на столяра в Якутске

Точность столярного изделия определяется задолго до окончательной сборки. Если брусок выстроган с отклонением, кромки щита плохо прифугованы, шиповое соединение выполнено с неправильным натягом или детали склеены с перекосом, последующая шлифовка уже не вернет конструкции правильную геометрию. Поэтому работа столяра строится не вокруг одной операции с древесиной, а вокруг последовательного получения деталей, которые должны точно соединиться между собой.

«Столяр» является самостоятельной рабочей профессией деревообрабатывающего производства. Действующий классификатор относит ее к выпуску ЕТКС 40 и предусматривает квалификацию со 2-го по 6-й разряд. В ЕТКС содержание профессии развивается от ручного строгания простых деталей, установки шкантов и несложной сборки до полного изготовления мебели по чертежам, работы на деревообрабатывающих станках, сборки сложной и художественной мебели, применения ценных пород древесины и выполнения ответственного ремонта облицованных поверхностей.

Столяр работает не только с массивной древесиной. В зависимости от изделия применяются фанера, строганый шпон, мебельные щиты, различные плитные материалы, клеи, металлическая и лицевая фурнитура, стекло, зеркала и другие комплектующие. Одни детали соединяются шкантами, шипами или шурупами, другие склеиваются в ваймах и специальных приспособлениях, а лицевые поверхности требуют особенно аккуратной подгонки.

При этом профессия не ограничивается ручным верстаком. На высоких разрядах ЕТКС прямо предусматривает работу на основных деревообрабатывающих станках. Столяр должен понимать, когда точнее и рациональнее использовать машинную обработку, а где окончательная подгонка выполняется вручную.

Рядом существуют самостоятельные профессии «Столяр строительный», «Столяр судовой», «Столяр по изготовлению декораций», «Столяр по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов», а также отдельная классификационная позиция «Столяр-плотник». Поэтому при выборе программы обучения важно определить фактические работы, а не ориентироваться только на общий корень названия.

Древесина сохраняет направление волокон даже после точной обработки

В отличие от металла или однородного пластика древесина имеет выраженное направление волокон, естественные пороки и неодинаковые свойства в разных направлениях. Один и тот же брусок легче обрабатывается вдоль волокон и совершенно иначе ведет себя при строгании навстречу их выходу на поверхность.

Столяр должен учитывать породу, влажность, текстуру, направление волокон, наличие сучков, трещин, косослоя и других особенностей. Они влияют не только на внешний вид, но и на обработку, склеивание и дальнейшую устойчивость изделия.

Например, неправильно выбранное направление строгания приводит к задиру поверхности. Слишком большой припуск после машинной обработки увеличивает объем ручной доводки. Плохо высушенная деталь после сборки способна изменить размеры и вызвать перекос всего изделия.

Перед обработкой оцениваются:

• порода и состояние древесины;
• направление волокон и характер текстуры;
• наличие сучков, трещин и других пороков;
• размеры заготовки и необходимый припуск;
• требования к лицевой и нелицевой поверхности;
• дальнейшее назначение детали в конструкции.

Такой осмотр особенно важен для деталей, которые после сборки окажутся на лицевой стороне. Даже технически исправный брусок может быть неудачным для прозрачной отделки, если его текстура резко отличается от соседних элементов.

На высокой квалификации подбор материала становится частью качества изделия. Столяр уже не просто обрабатывает ту заготовку, которую получил, а должен понимать, как ее свойства проявятся после сборки и отделки.

Шип должен держать соединение за счет точности, а не избытка клея

Столярные конструкции собираются из отдельных деталей, а качество изделия во многом определяется соединениями между ними. Рамка, дверца, коробка или мебельный узел должны сохранять геометрию и выдерживать эксплуатационные нагрузки.

Применяются соединения на шкантах, шипах, шурупах, металлических скрепках и клею. Для каждого способа важны точность обработки и правильность взаимного положения деталей.

Уже на 2-м разряде столяр устанавливает шканты на клею, собирает простые рамки, зачищает клеевые потеки и выполняет ручное строгание необлицованных брусковых деталей простого профиля.

На 3-м разряде появляются механические ваймы, рамные и ящичные шипы, склейка щитов и рамок, изготовление прямоугольных дверных и оконных коробок, предварительная сборка дверных полотен и оконных створок с подгонкой.

Качество соединения зависит сразу от нескольких условий:

• точности размеров шипа, гнезда или отверстия под шкант;
• правильности сопряжения поверхностей;
• состояния клея и его нанесения;
• усилия прижатия в вайме;
• положения деталей во время выдержки;
• отсутствия перекоса после снятия зажимов.

Избыток клея не исправляет плохо подогнанное соединение. Если между поверхностями остается большой зазор, клеевой слой работает в условиях, для которых соединение не рассчитано. Слишком плотный шип также не считается преимуществом: при сборке он способен расколоть деталь или деформировать узел.

Столярная точность поэтому проявляется не количеством крепежа, а тем, насколько правильно детали подготовлены друг к другу.

Вайма фиксирует геометрию, но не создает ее вместо столяра

При склеивании рамок, щитов и брусков применяются ваймы и другие зажимные приспособления. Они удерживают детали в заданном положении и обеспечивают необходимое прижатие на время формирования клеевого соединения.

Однако сама вайма не исправляет неточную подготовку. Если кромки щита плохо подогнаны или рамка собрана с ошибкой размеров, давление только зафиксирует неправильное положение.

Для 3-го разряда ЕТКС предусматривает склейку необлицованных щитов и рамок в механических ваймах. На 4-м разряде усложняется материал и конструкция: выполняется склейка облицованных рамок и брусков из твердых лиственных пород, а также узлов и деталей более сложного профиля.

Перед затяжкой столяр должен успеть проверить диагонали, взаимное положение деталей и отсутствие смещения. После схватывания клея возможность корректировки значительно уменьшается.

Важна и подготовка самого клея. Разные составы имеют свои требования к нанесению, выдержке и условиям применения. На 3-м разряде работник уже должен знать виды клеев и способы их приготовления.

Типичная ошибка выглядит просто: рамка после снятия с ваймы оказывается ромбовидной. Причина может быть не в клее, а в том, что диагонали не были проверены до окончательной затяжки. Поэтому механическое приспособление работает только вместе с измерительным контролем.

Пятый разряд начинается там, где отдельные операции складываются в готовое изделие

До определенного уровня квалификации ЕТКС описывает отдельные столярные операции: строгание, склеивание, сборку узлов, подгонку деталей. На 5-м разряде характер работы меняется. Столяр выполняет весь комплекс изготовления мебели несложной конструкции по чертежу или эскизу.

Это означает, что специалист должен видеть изделие целиком. Недостаточно правильно изготовить каждую деталь отдельно. Необходимо связать размеры, последовательность сборки, навеску дверей, установку элементов и будущую отделку.

В работы входят зачистка и шлифование облицованных деталей, подгонка элементов, крепление на клею и шурупах, подготовка и навеска дверей, ремонт отдельных узлов и поверхностей.

Кроме того, ЕТКС предусматривает выполнение всех видов работ на основных деревообрабатывающих станках. Поэтому столяр высокой квалификации должен уметь переходить от ручного инструмента к машинной обработке и обратно в зависимости от конкретной операции.

При изготовлении изделия приходится последовательно решать несколько задач:

• прочитать чертеж и определить размеры деталей;
• подобрать материал и учесть припуски;
• выполнить машинную и ручную обработку;
• подготовить соединения и провести предварительную сборку;
• проверить геометрию;
• выполнить окончательную подгонку и сборку.

Если ошибка размера появилась на первой детали и этот размер затем использовался как база для остальных, отклонение распространяется по всей конструкции. Именно поэтому высококвалифицированный столяр контролирует не только каждую операцию, но и размерную цепь всего изделия.

Шестой разряд требует сохранить качество поверхности уже после отделки

На 6-м разряде столяр выполняет полный комплекс работ по изготовлению художественной мебели и мебели сложной конструкции по чертежам. ЕТКС включает сборку изделий из полированных деталей, работу с лицевой фурнитурой, зеркалами, стеклянными дверками и полками, а также обработку деталей, облицованных строганым шпоном ценных пород древесины.

Особенность такой работы заключается в высокой цене ошибки. На необлицованном бруске небольшой дефект иногда можно устранить дополнительной обработкой. На уже отделанной или облицованной поверхности лишний проход инструмента способен повредить лицевой слой без возможности незаметного восстановления.

Особенно требовательна прозрачная отделка. Под непрозрачным покрытием часть исправлений можно скрыть подготовительным слоем. При прозрачной отделке остаются видны текстура древесины, направление волокон и качество ремонта.

Поэтому на 6-м разряде столяр должен уметь:

• работать с художественной и сложной мебелью;
• собирать изделие из уже отделанных деталей;
• подбирать и устанавливать лицевую фурнитуру;
• обращаться со шпоном ценных пород;
• выполнять ремонт поверхностей под прозрачную отделку;
• устранять дефекты без повреждения окружающего лицевого слоя.

Это уже не просто более аккуратное выполнение тех же операций. Меняется сама стратегия работы: количество допустимых корректировок уменьшается, а каждое действие должно учитывать готовое декоративное состояние детали.

Разряд растет вместе со сложностью изделия и самостоятельностью столяра

Для профессии «Столяр» установлен диапазон со 2-го по 6-й разряд. Он не означает пять одинаковых ступеней, различающихся только скоростью или опытом. На каждом уровне увеличивается сложность деталей, соединений, используемого материала и самостоятельность выполнения полного изделия.

Развитие квалификации можно представить следующим образом:

• 2-й разряд - простое ручное строгание, установка шкантов, сборка простых рамок, зачистка клея;
• 3-й разряд - склейка щитов и рамок в механических ваймах, столярные соединения, изготовление и предварительная сборка отдельных изделий;
• 4-й разряд - более сложные узлы, облицованные детали, твердые лиственные породы, сложные профили и ответственная подгонка;
• 5-й разряд - самостоятельное изготовление мебели несложной конструкции по чертежам и работа на основных деревообрабатывающих станках;
• 6-й разряд - художественная и сложная мебель, полированные узлы, ценный шпон, лицевая фурнитура и ремонт под прозрачную отделку.

Поэтому повышение разряда связано прежде всего с переходом от отдельной операции к самостоятельному управлению всем изготовлением изделия.

Высокий разряд требует уже не только знания приемов строгания или склейки. Столяр должен читать чертеж, выбирать последовательность обработки, учитывать свойства материала, видеть взаимосвязь деталей и прогнозировать последствия собственной ошибки до окончательной сборки.

Шлифовка исправляет шероховатость, но не геометрию

Одна из частых ошибок в деревообработке - попытка исправить неточную деталь дополнительной зачисткой. Шлифование действительно улучшает качество поверхности, удаляет небольшие риски и подготавливает материал к отделке, но не должно использоваться вместо правильной размерной обработки.

Если одна кромка детали имеет неправильный угол, интенсивное шлифование способно только увеличить отклонение. Аналогично невозможно качественно устранить перекос собранной рамки, снимая материал на одном из углов без оценки всей геометрии.

Столяр должен различать дефекты формы и дефекты поверхности. Для этого используются линейки, угольники, рейсмусы, шаблоны и другие измерительные и контрольные средства.

При проверке готовых деталей обращают внимание на:

• размеры и соответствие чертежу;
• прямолинейность и плоскостность;
• перпендикулярность сопрягаемых сторон;
• совпадение профилей;
• чистоту поверхности;
• состояние кромок и соединений.

Поверхность нередко подсказывает причину нарушения. Повторяющиеся риски могут указывать на состояние инструмента. Задиры появляются при неправильном направлении обработки или затупленной режущей кромке. Волнистость после станка заставляет проверять настройку оборудования и подачу.

Поэтому столяр оценивает не только итоговый дефект, но и то, какая предыдущая операция могла его создать.

Столяр и столяр строительный работают с древесиной, но решают разные задачи

Похожее название профессий часто приводит к их смешению. Однако действующий классификатор отдельно закрепляет «Столяра» и «Столяра строительного». Для обеих профессий предусмотрены 2-6-й разряды, но они относятся к разным выпускам ЕТКС.

Столяр из выпуска деревообрабатывающих производств тесно связан с изготовлением деталей, узлов и мебели, склеиванием, облицовыванием, подгонкой и обработкой изделий.

Столяр строительный работает уже в строительном процессе. Его квалификационная характеристика связана с изготовлением, сборкой, ремонтом и установкой столярных строительных изделий и конструкций. Поэтому одинаковый номер разряда не означает одинаковый набор трудовых функций. КонсультантПлюс также выделяет квалификационные требования столяра строительного 2-6-го разрядов отдельно от основной профессии.

Еще одно самостоятельное направление - столяр судовой 2-6-го разрядов. Он устанавливает и изготавливает судовую мебель, зашивки и оборудование, работает непосредственно с конструкциями судовых помещений и должен учитывать особенности их крепления.

Отдельными профессиями остаются:

• столяр по изготовлению декораций - 1-6-й разряды;
• столяр по изготовлению и ремонту деталей и узлов музыкальных инструментов - 2-6-й разряды;
• столяр судовой - 2-6-й разряды;
• столяр строительный - 2-6-й разряды;
• столяр-плотник - самостоятельная классификационная позиция без указанного в записи ЕТКС диапазона разрядов.

Особенно сильно отличается производство музыкальных инструментов. Уже на среднем уровне столяр должен учитывать акустические свойства древесины, а при изготовлении дек музыкальных инструментов контролируется не только геометрия, но и влияние толщины, упругости и структуры древесины на звучание.

Поэтому программу профессионального обучения необходимо подбирать по полному наименованию профессии.

Станок ускоряет обработку, но делает ошибку повторяемой

При ручной работе неточное движение обычно влияет на одну деталь. Неправильно налаженный станок способен последовательно изготовить целую партию с одинаковым отклонением.

На высоких разрядах столяр должен выполнять работы на основных деревообрабатывающих станках, поэтому необходимо понимать принципы резания древесины, назначение режущего инструмента и зависимость результата от настройки оборудования.

В производстве могут применяться круглопильные, строгальные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и другие станки. Конкретный набор зависит от изделия и организации рабочего участка.

Перед обработкой проверяются установка инструмента, размеры заготовки, положение направляющих и упоров, направление подачи и требуемый припуск. Если базовая поверхность детали расположена неправильно, дальнейшие размеры будут отсчитываться уже от ошибочной геометрии.

Особенно важно состояние режущего инструмента. Затупленная кромка увеличивает усилие резания, ухудшает поверхность и способствует появлению сколов. Неправильно установленный инструмент способен изменить размер детали или создать повторяющийся дефект.

Работа столяра поэтому требует понимания границы между собственной операцией и наладкой оборудования. Простая корректировка допустимых параметров и профессиональная наладка сложного станка могут относиться к разным квалификациям и организации труда на конкретном предприятии.

Древесная пыль не менее значима, чем видимый вращающийся инструмент

Столярное производство сочетает несколько групп профессиональных рисков. Наиболее очевидны пилы, фрезы, ножевые валы, сверлильные и шлифовальные механизмы. Но одновременно работник сталкивается с древесной пылью, шумом, ручным электроинструментом, острыми кромками, клеевыми составами и перемещением деталей.

Для деревообрабатывающего производства действуют Правила по охране труда, утвержденные приказом Минтруда России № 644н. При работе с ручным и электрифицированным инструментом применяются также требования приказа Минтруда России № 835н. Правила предусматривают осмотр инструмента, безопасную организацию рабочих мест и эксплуатацию приспособлений в соответствии с технической документацией.

Для столяра характерны:

• порезы и тяжелые травмы при контакте с режущим инструментом;
• выброс заготовки при неправильной подаче на станке;
• попадание древесной пыли и мелкой стружки в органы дыхания и глаза;
• воздействие шума и вибрации;
• травмы при работе неисправным ручным или электрическим инструментом;
• контакт с клеями и отделочными материалами.

Рабочее место должно позволять безопасно размещать детали, инструмент и приспособления. Правила для работы с инструментом отдельно требуют прочной установки верстаков, столов и стеллажей, а также регулярного осмотра ручного инструмента.

Особенно опасны попытки удалить стружку, поправить деталь или измерить ее в зоне движения режущего инструмента без предусмотренной остановки. То же относится к очистке и обслуживанию оборудования.

Порядок обучения требованиям охраны труда и проверки знания устанавливается Постановлением Правительства РФ № 2464. Профессиональное обучение столяра не заменяет инструктажи, подготовку по безопасным методам работы и допуск к конкретным станкам и инструменту предприятия.

Профессиональное обучение столяров в МПЦ «Феникс»

В МПЦ «Феникс» программа профессионального обучения выбирается с учетом точного наименования профессии и требуемого разряда. Для профессии «Столяр» квалификационная шкала охватывает 2-6-й разряды, причем содержание подготовки меняется по мере перехода от отдельных столярных операций к самостоятельному изготовлению сложных изделий.

На начальных уровнях изучаются породы и пороки древесины, ручное строгание, применение шкантов и простых соединений, приготовление и нанесение клея, зачистка деталей, работа с шаблонами и простыми приспособлениями.

Далее в программу входят механические ваймы, шиповые соединения, изготовление рамок и щитов, подгонка дверных и оконных элементов, сложные профили, облицованные поверхности и работа с твердыми породами древесины.

Для 5-го и 6-го разрядов особенно значимы чтение чертежей и эскизов, самостоятельное изготовление мебели, применение основных деревообрабатывающих станков, сборка отделанных элементов, работа со шпоном ценных пород, лицевой фурнитурой и сложными мебельными конструкциями.

На производственном рабочем месте дополнительно осваиваются конкретные модели станков, используемые клеевые материалы, технологические режимы склеивания, принятые способы сборки, система измерительного контроля и особенности выпускаемой продукции.

Если фактические обязанности относятся к строительству, судостроению, изготовлению декораций или музыкальных инструментов, программа выбирается уже по соответствующему самостоятельному профессиональному наименованию.

После освоения программы и прохождения итоговой аттестации оформляются предусмотренные документы о профессиональном обучении. Для столяра квалификация проявляется в способности провести деталь через всю последовательность обработки так, чтобы при окончательной сборке отдельные элементы не приходилось заставлять совпадать - они должны подходить друг к другу потому, что были правильно изготовлены на каждом предыдущем этапе.