Обучение на заточника в Тамбове
Продолжительность обучения: от 2 месяцев
Форма обучения: очная, очно/заочная
Объем программы: от 160 часов
4 800 руб.
Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
Продолжительность обучения: от 2 месяцев
Форма обучения: очная, очно/заочная
Объем программы: от 160 часов
5 200 руб.
Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
Продолжительность обучения: от 2 месяцев
Форма обучения: очная, очно/заочная
Объем программы: от 160 часов
4 800 руб.
Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
Продолжительность обучения: от 2 месяцев
Форма обучения: очная, очно/заочная
Объем программы: от 160 часов
6 000 руб.
Выдаваемый документ: Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
Заточник — рабочий специалист, который восстанавливает рабочую геометрию режущего инструмента и обеспечивает необходимое состояние его кромок. В зависимости от производства он работает с резцами, свёрлами, фрезами, ножами, пилами, развёртками и другими видами инструмента.
Качество заточки напрямую влияет на дальнейшую обработку материала. Неправильно подготовленный инструмент быстрее изнашивается, повышает нагрузку на оборудование, ухудшает чистоту поверхности и может привести к браку деталей.
Работа заточника не сводится к тому, чтобы сделать режущую часть визуально острой. Для каждого инструмента предусмотрена определённая геометрия: передние и задние углы, профиль поверхности, радиус вершины, положение отдельных кромок. Нарушение хотя бы одного параметра изменяет условия резания.
Не менее важно контролировать нагрев. При контакте с абразивным кругом металл получает значительную тепловую нагрузку. Если инструментальная сталь перегревается, режущая часть может утратить твёрдость, даже если внешне кромка выглядит исправной.
Поэтому заточник одновременно решает две задачи: восстанавливает требуемую форму инструмента и сохраняет свойства материала, из которого он изготовлен.
Геометрия режущей части определяет работу инструмента
К профессиям этого направления относятся:
- заточник — 2–6-й разряды;
- заточник деревообрабатывающего инструмента — 2–5-й разряды;
- заточник инструмента абразивными кругами всухую — 2–4-й разряды;
- заточник изделий из технической керамики — 2–4-й разряды.
Каждое направление имеет свою специфику. При обработке металлорежущего инструмента большое значение имеют установленные углы, профиль кромки и точность контроля. Для деревообрабатывающего инструмента дополнительно учитываются особенности пил, ножевых валов, фрез и требования к балансировке.
Сухая заточка абразивными кругами выделяется условиями проведения работ, поскольку сопровождается повышенным образованием абразивной и металлической пыли. При обработке технической керамики учитываются её твёрдость, хрупкость и особенности взаимодействия с абразивом.
Поэтому профессиональная подготовка проводится по конкретному наименованию профессии. Навыки работы с обычными токарными резцами не охватывают весь комплекс операций, необходимых, например, при подготовке круглых пил или ножей деревообрабатывающих станков.
Угол заточки выбирают по конструкции и условиям резания
Для профессии заточника предусмотрены разряды со 2-го по 6-й. Начальный квалификационный уровень предполагает работу с относительно простым инструментом по заданным параметрам. На более высоких разрядах специалист обслуживает фасонный, профильный, многолезвийный и специальный инструмент.
Каждый элемент геометрии выполняет определённую функцию. Задний угол уменьшает контакт рабочей поверхности инструмента с обрабатываемой деталью, передний влияет на образование и сход стружки, а углы в плане участвуют в распределении нагрузки на режущую часть.
Параметры заточки также зависят от материала будущей детали. Инструмент, предназначенный для обработки мягкого металла, может иметь другую геометрию, чем инструмент для работы с твёрдыми или вязкими сплавами.
Большое значение имеет правильный выбор абразивного круга. Его зернистость, твёрдость, структура и тип связки подбираются с учётом материала самого инструмента и характера выполняемой операции. Неподходящий круг ухудшает чистоту поверхности, увеличивает время обработки и ускоряет износ.
Особенно точной должна быть заточка многолезвийного инструмента. Зубья фрезы, развёртки или другой подобной оснастки должны иметь одинаковое положение относительно рабочей поверхности. Если один элемент выступает больше остальных, именно на него приходится основная нагрузка.
На высоких разрядах специалист уже не ограничивается работой по готовой настройке. Он выполняет наладку оборудования, читает чертежи, определяет необходимые параметры и контролирует сложную геометрию измерительным инструментом.
Перегрев кромки сокращает срок службы инструмента
Одним из наиболее опасных дефектов заточки считается прижог. Он возникает, когда рабочая часть инструмента нагревается выше допустимого уровня и структура металла изменяется.
Такой дефект не всегда заметен сразу. Инструмент может выглядеть достаточно острым и иметь правильную форму, однако его режущая часть теряет твёрдость и значительно быстрее затупляется в процессе эксплуатации.
О перегреве могут свидетельствовать изменение оттенка металла, появление цветов побежалости или локальные повреждения поверхности. В отдельных случаях возникают микротрещины, которые позднее приводят к выкрашиванию режущей кромки.
Причиной становится не только слишком сильный прижим инструмента к кругу. Перегрев также возникает при работе загрязнённым, засаленным или потерявшим режущую способность абразивом, а также при недостаточной подаче охлаждающей жидкости.
Нежелательны и резкие температурные перепады. Если сильно нагретый инструмент периодически охлаждать, металл испытывает термическое напряжение, которое может стать причиной растрескивания.
Поэтому при заточке важно соблюдать стабильный режим обработки. Если технологией предусмотрено охлаждение, оно должно подаваться равномерно. При сухом способе необходимо ограничивать тепловую нагрузку за счёт режима подачи и своевременной правки круга.
Состояние абразива имеет принципиальное значение. Круг с забитой поверхностью или нарушенным профилем хуже снимает металл и сильнее нагревает обрабатываемую зону.
Деревообрабатывающий инструмент проверяют на равномерность и баланс
Заточник деревообрабатывающего инструмента работает по 2–5-му разрядам. В его задачи может входить обслуживание круглых и ленточных пил, фрез, свёрл, строгальных ножей и комплектов для ножевых валов.
Такая оснастка часто эксплуатируется при высокой частоте вращения. Поэтому недостаточно только восстановить режущую поверхность. Необходимо добиться равномерности обработки отдельных элементов и исключить нарушение балансировки.
Особенно это важно для ножевых валов. Ножи одного комплекта должны соответствовать друг другу по размерам и положению после установки. Существенная разница в массе, ширине или вылете вызывает вибрацию, ухудшает поверхность древесины и увеличивает нагрузку на узлы станка.
Отдельную группу операций составляет подготовка пил. В зависимости от типа инструмента она может включать не только заточку зубьев, но и правку полотна, развод, вальцевание или другие операции, необходимые для устойчивой работы в пропиле.
Геометрия зуба выбирается с учётом назначения инструмента. Для продольной и поперечной обработки древесины применяются разные решения, а параметры также могут изменяться в зависимости от характеристик материала.
Таким образом, заточник деревообрабатывающего инструмента контролирует не одну режущую кромку, а состояние оснастки в целом.
Повышение разряда означает работу с более сложной оснасткой
Принцип квалификационного деления для профессий этого раздела связан прежде всего со сложностью инструмента, точностью выполняемых операций и самостоятельностью специалиста.
Заточник может иметь 2–6-й разряды. На начальном уровне выполняются более простые виды заточки по установленным параметрам. По мере повышения квалификации появляются многолезвийные, профильные, фасонные и специальные инструменты, для которых требуется точная настройка станка и инструментальный контроль.
Для заточника деревообрабатывающего инструмента предусмотрены 2–5-й разряды. Здесь повышение уровня связано с расширением видов обслуживаемой оснастки и усложнением работ с пилами, ножами, фрезами и другими инструментами.
Заточник инструмента абразивными кругами всухую и заточник изделий из технической керамики могут иметь 2–4-й разряды.
Таким образом, квалификацию определяет не количество обработанного инструмента, а способность специалиста самостоятельно выполнять более сложные операции и обеспечивать требуемую точность.
Абразивный круг требует постоянного контроля безопасности
Работа на заточном оборудовании связана с вращающимися элементами, абразивной пылью, искрами и возможным разрушением рабочего круга. Поэтому соблюдение требований безопасности является обязательной частью технологического процесса.
Наиболее серьёзный риск связан с повреждением абразивного круга. Трещины, неправильное крепление, превышение установленной скорости вращения или механический удар могут привести к его разрушению непосредственно во время работы.
Перед эксплуатацией необходимо оценивать состояние круга, правильно выполнять его установку и следить за исправностью ограждений. Фланцы и другие элементы крепления должны соответствовать требованиям оборудования.
Не менее важен правильный зазор между абразивным кругом и подручником. Чрезмерный промежуток создаёт опасность захвата обрабатываемого инструмента и его затягивания в рабочую зону.
При сухой обработке образуется большое количество мелкодисперсной пыли. Для её удаления необходима исправная местная вытяжная вентиляция.
Глаза и лицо работника должны быть защищены от искр и отделяющихся частиц. Стационарный прозрачный экран станка используется вместе с предусмотренными средствами индивидуальной защиты, а не вместо них.
При применении охлаждающих жидкостей также учитывается возможность их постоянного контакта с кожей и разбрызгивания в рабочей зоне.
Организация рабочего места предусматривает:
- контроль состояния абразивного круга перед началом работы;
- надёжное крепление круга и исправность защитного ограждения;
- соблюдение допустимых скоростных режимов оборудования;
- правильное положение подручника относительно поверхности круга;
- исправную работу местной вытяжной вентиляции;
- применение средств защиты глаз и лица от частиц и искр;
- контроль подачи охлаждающей жидкости и безопасное обращение с ней.
Порядок обучения по охране труда и проверки знания требований установлен Постановлением Правительства РФ № 2464. Содержание подготовки определяется выполняемыми операциями, характеристиками оборудования и профессиональными рисками конкретного рабочего места.
За допуск работника без обязательного обучения и проверки знания требований охраны труда часть 3 статьи 5.27.1 КоАП РФ предусматривает штраф от 15 000 до 25 000 рублей для должностного лица и индивидуального предпринимателя и от 110 000 до 130 000 рублей для юридического лица.
Техническое состояние оборудования напрямую связано и с качеством заточки. Исправный, своевременно обслуживаемый и правильно подготовленный круг обеспечивает более стабильную обработку и снижает вероятность дефектов.
На обучении изучают заточку от свойств материала до контроля кромки
Профессиональная подготовка начинается с принципов работы режущего инструмента. Слушатели изучают, как формируется процесс резания, какую функцию выполняют отдельные поверхности и углы и по каким признакам определяется износ.
Следующий блок посвящается инструментальным материалам. Необходимо понимать различия между инструментальными и быстрорежущими сталями, твёрдыми сплавами, технической керамикой и другими материалами, поскольку для них применяются разные способы обработки.
Также рассматриваются характеристики абразивных кругов, правила их выбора, установки и правки. Отдельное внимание уделяется устройству заточных станков, приспособлений и средств измерения.
Во время профессиональной подготовки формируются навыки:
- определять параметры заточки по чертежу и техническим требованиям;
- выбирать абразив с учётом материала и вида обрабатываемого инструмента;
- устанавливать, проверять и править рабочий круг;
- выполнять заточку с соблюдением заданной геометрии;
- контролировать углы, профиль и размеры измерительными средствами;
- предупреждать перегрев и выявлять признаки повреждения режущей части;
- обеспечивать одинаковую обработку зубьев и кромок многолезвийного инструмента.
При подготовке специалистов более высокой квалификации дополнительно рассматриваются фасонные и профильные операции, самостоятельная настройка оборудования и работа с нестандартной оснасткой.
Обучение заточников в МПЦ «Феникс»
МПЦ «Феникс» проводит профессиональное обучение по профессиям раздела «Заточник» с учётом квалификационного разряда, вида инструмента и характера выполняемых работ. Программа выбирается в соответствии с будущими обязанностями специалиста. Работник может заниматься металлорежущей оснасткой, деревообрабатывающим инструментом, технической керамикой либо выполнять заточку абразивными кругами всухую. Для каждого направления предусмотрены свои технологические особенности. В рамках подготовки изучаются основы процесса резания, характеристики инструментальных материалов и абразивов, устройство заточного оборудования, способы восстановления режущих поверхностей и методы контроля полученной геометрии. Практическая часть направлена на освоение операций по установке и подготовке круга, настройке оборудования, выполнению заточки и проверке качества режущей части.
На начальных квалификационных уровнях специалист учится уверенно выполнять работу по заданным режимам и параметрам. Более высокие разряды предполагают самостоятельную наладку, обработку сложного многолезвийного инструмента и применение измерительных средств. На верхних уровнях квалификации работа связана с фасонными, профильными и специальными видами заточки.
После прохождения программы и успешной итоговой аттестации оформляются предусмотренные документы о квалификации. Особенности конкретных станков, марок абразивов, применяемой оснастки и внутреннего производственного контроля работник дополнительно изучает непосредственно на предприятии. Обучение по профессиям раздела «Заточник» направлено на подготовку специалиста, который способен точно восстановить рабочую геометрию инструмента, сохранить свойства его материала и обеспечить надёжную работу оснастки при последующей эксплуатации.
Форматы обучения по направлению "Заточник"
Обучение проходит на современной образовательной платформе. Вы получаете теоретические материалы, практические задания, учебные консультации с преподавателем-практиком.
Преподаватели
ФОТОГАЛЕРЕЯ
Новости
Да, можно. Согласно 273 ФЗ об образовании, иностранные граждане имеют право на получение образования в нашей стране. Сначала Вам нужно проверить, признается ли диплом вашей страны на территории РФ, это можно сделать на сайте Рособрнадзора, по ссылке.
Если диплом признается, то нужно его перевести на русский язык и заверить его у нотариуса (если он уже переведен на русский язык, то данный пункт можно пропустить)
После этих несложных действий Вы обращаетесь к нам, выбираете программу обучения и по итогу получаете удостоверение о повышении квалификации или диплом о профессиональной переподготовке
8 (800) 201-22-37
Статьи
НАС РЕКОМЕНДУЮТ
Нас благодарят
О нас пишут
О нас говорят
Наши клиенты